Specifični koraci proizvodnje kalupa (2)

Autor Andy iz tvornice Baiyear
Ažurirano 5. studenog 2022

Što se tiče uvoda u specifične korake proizvodnje kalupa, podijelili smo ga u 2 članka za predstavljanje, ovo je drugi članak, ključni sadržaj: 1: Prilagođeni kalup za brizganje plastike 2: Tvornička izrada kalupa 3: Kalup za brizganje plastike 4: Precizni kalup za brizganje 5: izrađivač plastičnih kalupa 6: dizajn kalupa za injekcijsko prešanje 7: izrada kalupa i lijevanje 8: proces izrade kalupa
das (1)
7. Unutarnje kaljenje kalupa
(1), raditi prije gašenja
a) Bušenje rupe za mlaznicu: Izbušite rupu za mlaznicu na gornjoj matrici prema zahtjevima crteža.Kada bušite rupu za mlaznicu na gornjoj matrici, obratite pozornost na isto središte kao i donja rupa.
b) Bušenje rupe za skretni konus: Izbušite rupu za skretni konus u sredini donjeg klizača matrice u skladu sa zahtjevima crteža, zatim pripremite skretni konus i izbušite rupu za naprstak na njemu.
c) Bušenje rupe za vodu: Prema zahtjevima ikone, izbušite rupu za vodu (vodu za hlađenje) na strani unutarnjeg kalupa.
d) Izbušite i udarite rupu za pričvršćivanje (slijepu rupu) na površini spoja unutarnjeg kalupa i okvira kalupa.
e) Ako na unutarnjem kalupu ima igala, potrebno je izbušiti rupe za igle.
(2), izbušite rupu za naprstak
Zatik za izbacivanje važan je dio mehaničkog rada kalupa.Njegova je funkcija odvojiti proizvod od jezgre kalupa kroz djelovanje ejektora stroja za pivo, kako bi se postigao učinak ukupnog izbacivanja.Točnost obrade igle za izbacivanje izravno utječe na kvalitetu kalupa.i radni vijek.Zahtjevi procesa:
a) Položaj otvora za naprstak treba obraditi u skladu s ukupnim zahtjevima dizajna proizvoda, kako bi se izbjegli dijelovi tankih stijenki i dijelovi koji utječu na izgled što je više moguće.Kako biste izbjegli pivsku ručku (nagib) u prijelaznom položaju i slomljenu iglu tijekom proizvodnje, treba je koristiti prije bušenja rupe za naprstak.Izbušite vrhom manjeg dijela s donje strane, a zatim upotrijebite vrh svrdla većeg dijela za bušenje sa stražnje strane.
b) Prilikom obrade rupa provjerite okomitost između osi korištenih strojeva za bušenje i glodanje i radnog stola.
c) Rupu za naglavak treba ostaviti s marginom tijekom obrade, kako bi se osigurao mehanički prijelaz između rupe i naglavka nakon razvrtanja s razvrtalom.Ako je pretijesno, rupa i naprstak će izgorjeti tijekom proizvodnje;Postoje fronte.
d) Prilikom bušenja rupe za naprstak, treba paziti da se ne izbuši rupa za transport vode.
e) Kada bušite rupe ispod 1,5 mm, duljina prijelaznog dijela treba biti između 20 mm i 30 mm što je više moguće kako bi se izbjegle prazne rupe, a zatim prazan dio (razmak između nastavka i rupe naglavka) treba biti obrađeno.Otvor za izbjegavanje rupa trebao bi biti oko 0,5 mm veći od prijelaznog otvora.Kada je prevelik, dugi naprstak se lako savija i slomi.
(3), unutarnje kaljenje kalupa
Nakon što je unutarnji kalup dobar, šalje se u postrojenje za toplinsku obradu na kaljenje, tako da unutarnji kalup može zadovoljiti zahtjeve tvrdoće.
das (2)
8. Ispustite okvir
(1), ispusti okvir
Nakon što se unutarnji kalup ugasi, stavlja se u okvir kalupa radi pregleda koordinacije.U tu svrhu potrebno je izbrusiti i podrezati spojni rub okvira kalupa i unutarnjeg kalupa, tako da unutarnji kalup može potpuno pasti u okvir kalupa i da je podudaranje normalno.
(2) Izbušite rupe za pričvršćivanje unutarnjeg kalupa na okviru kalupa
Uvrnite pomoćno sredstvo za pozicioniranje u unutarnji otvor za vijak za pozicioniranje kalupa, a zatim pritisnite unutarnji kalup u okvir kalupa, tako da pomoćni alat označi središte rupe na okviru kalupa.Zatim izvadite unutarnji kalup i odvrnite pomoćne alate.Izbušite rupe na okviru kalupa prema oznakama za bušenje i na kraju okrenite okvir kalupa i izbušite rupe.
9. Ponovno obrnite liniju
Ovaj korak se provodi nakon što se ispusti unutarnji kalup, a svrha je provjeriti pristajanje dviju strana radne površine reda i unutarnjeg kalupa.Nanesite crvenu boju na bočne dijelove unutarnjeg kalupa i položaj reda, umetnite položaj reda i pritisnite položaj reda na mjestu.Suprotni dio reda treba biti potpuno otisnut crvenom bojom, inače ga treba polirati, popraviti i više puta provjeravati dok se crvena boja potpuno ne otisne.
10. Gašenje reda
Nakon što je konac dobar, kali se kako bi zadovoljio zahtjeve tvrdoće.
11. Tlačno sjedalo (kosi kokoš)
(1), nagib položaja reda obrade
Prema zahtjevima ikone i tehničkim uvjetima, nagnuta ravnina se obrađuje na kliznoj površini položaja reda.
(2), tlačno sjedalo
a) Nagib nagiba reda i veličina gornjeg okvira okvira kalupa.
b) Izbušite rupe za pozicioniranje na gornjem okviru matrice i ležištu za prešanje u skladu s nagibom nagiba reda i položaju reda i pričvrstite sjedište za prešanje na gornji okvir kalupa.
c) Izbušite rupu za kosinu na mjestu reda, a rupa za kosinu mora biti 2 stupnja manja od kosine.
d) Izbušite skošene rupe za pozicioniranje na gornjoj matrici u skladu s položajem i nagibom skošenih rupa izbušenih na položaju reda, a zatim postavite skošene rubove da provjerite poravnanje.Rupa za hipotenuzu je općenito 2 obitelji veća od hipotenuze.
12, cjelokupni model
Nakon što se uskladi unutarnji kalup, položaj reda, igla za umetanje i okvir kalupa, gornji i donji kalupi se kombiniraju kako bi se formirao kalup, a gornji i donji unutarnji kalupi, redovi i umetci provjeravaju se crvenom bojom., Popravljajte lopatu dok se potpuno ne namjesti.
13. EDM obrada
EDM se temelji na principu EDM-a.Kada su bakrena muška i radni komad blizu jedan drugome, napon među elektrodama uzrokovat će ionizaciju elektrolita i razbijanje na najbližoj poziciji između dviju elektroda kako bi se stvorilo iskričasto pražnjenje, što će trenutno rezultirati velikom količinom toplinske energije metal se djelomično rastali, čak isparava i isparava kako bi nagrizao metal.Može se koristiti za bilo koji vodljivi materijal za obradu bilo kojeg tvrdog, lomljivog, mekog, ljepljivog metalnog materijala ili metalnog materijala s visokim talištem, uključujući toplinski obrađen čelik i legure, elektrode alata (bakrene muške) i obradak koji su podložni električnoj koroziji radi stvaranja korozije (para i krutina).Električna korozija bakrene muške uzrokovat će gubitak elektrode, a električna korozija izratka će zadovoljiti zahtjeve točnosti oblikovanja.
Zahtjevi procesa:
(1) Čvrsto stegnite bakrenu mušku steznu glavu vretena alatnog stroja i podesite referentni položaj kako bi zadovoljio zahtjeve točnosti obrade.Neke velike i tanke trodimenzionalne bakrene muške lako je deformirati i savijati tijekom obrade, i treba ih ravnomjerno pričvrstiti na trodimenzionalne bakrene muške kopčom za pričvršćivanje tipa stativa.
(2) Postavite obradak na stol stroja i podesite referentnu točnost.
(3), prema zahtjevima obrade svakog dijela obrade elektroerozije.
14. Poliranje (ušteda kalupa)
Poliranje kalupa je obrada šupljine kalupa i završne obrade jezgre prema zahtjevima izgleda proizvoda.To je važan dio procesa proizvodnje kalupa.Kvaliteta točnosti poliranja izravno utječe na kvalitetu izgleda proizvoda.Postoji više načina poliranja, kao što su strojno poliranje (ultrazvučno), strojno brušenje i ručno poliranje.Najčešće korišteno ručno poliranje pod općim uvjetima, njegovi procesni zahtjevi:
(1) Prilikom poliranja i spremanja kalupa, morate vidjeti i razumjeti unutarnje i vanjske zahtjeve proizvoda.
(2) Prije poliranja turpijom odrežite površinske tragove nastale raznim obradama.
(3) Na temelju obrezivanja brusnim kamenom, koristite brusni papir od grubog do finog kako biste uštedjeli svjetlo u skladu sa zahtjevima proizvoda.
(4) Za proizvode s posebnim zahtjevima, kao što su prozirni dijelovi, moraju se polirati abrazivnom pastom.
(5) Polirani obradak mora imati jasne linije, svijetle i glatke, bez zaobljenih kutova na čeljusti.
15. S naprstkom
Izbušite donji okvir matrice i prednju iglenu ploču kroz rupu za iglu za izbacivanje na donjem unutarnjem kalupu, zatim izglodajte rupu za iglu za cijev na rupi za naglavak na prednjoj iglenoj ploči i umetnite iglu za izbacivanje u prednju iglenu ploču, donju okvir kalupa i donji unutarnji kalup.Uvjerite se da je igla za izbacivanje u istoj ravnini s izlazom gornjeg unutarnjeg kalupa, a zatim postavite iglu za izbacivanje na rub rupe za iglu za izbacivanje na ploči prednje igle i pričvrstite iglu za izbacivanje na mjesto.
16. Testni način
(1), opremljen priborom kao što je tijelo mača, i sastavite kalup.
(2) Ugradite kalup na stroj za pivo u skladu s operativnim postupcima stroja za pivo kako biste izradili dijelove za pivo.Proba kalupa važan je dio procesa kalupljenja.Kako bi se točno odredila kvaliteta kalupa u obliku dijelova piva, tlak stezanja, tlak ubrizgavanja, temperatura električnog grijanja, temperatura peći za taljenje itd. moraju se podesiti prije ispitivanja kalupa i svaki put.Napravite zapisnik o suđenju.Izradak za testiranje piva ne smije imati hladne pruge, prednju stranu šarže, skupljanje, mjehuriće unutar 15%, očite čeljusti i tragove vode, a površina je glatka i kalup je gladak.Ako ne zadovoljava zahtjeve, potrebno ga je popraviti i pokušati ponovno.
17. Izmjena
Prema rezultatima ispitivanja, kalup se obrezuje, a kalup se modificira prema zahtjevima kupaca i zahtjevima montaže.Modifikacija kalupa je važan dio proizvodnje kalupa.Svrha proizvodnje kalupa je masovna proizvodnja.Brzina i točnost modifikacije kalupa izravno utječu na kvalitetu proizvoda i napredak proizvodnje.Zadatak izmjene kalupa je osigurati da otpis (prodajni ured) sastavljen bez pomoćnih alata za koordinacionu prilagodbu zadovoljava zahtjeve tržišta (kupca) i vibracijske kutije (osim zahtjeva za površinsku dekoraciju).Ured inženjerske instalacije šalje se u ured kupca nakon internog pregleda.U skladu s problemom samog kalupa, inženjer će pružiti informacije o modifikaciji kalupa u skladu sa zahtjevima montaže i zahtjevima kupaca.Materijali za izmjene moraju biti jasno napisani, a jezik je lako razumljiv i bez dvosmislenosti.Zahtjevi za podatke moraju biti jasni i potpuni, referentne točke moraju biti označene za one sa zahtjevima za prednji i stražnji položaj, a slika mora biti izrađena za one sa zahtjevima za oblik.Kada inženjer podnese informacije o modifikaciji kalupa osoblju za modifikaciju kalupa, mora jasno objasniti glavne točke modifikacije kalupa, dijelove koji se modificiraju, zahtjeve za modifikaciju i svrhu modifikacije.Nakon odluke osobe, može se izvršiti prema najboljem.
18. Otpuštanje kalupa
Nakon što je kalup modificiran, testiran, potpisan, te kvaliteta u potpunosti zadovoljila zahtjeve kupca i zahtjeve montaže igračke, kalup se može predati i pustiti u proizvodnju.

Kontakt: Andy Yang
Koja je aplikacija: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


Vrijeme objave: 29. studenog 2022