Autor Andy iz tvornice Baiyear
Ažurirano 1. studenog 2022
To je vrlo vrijedan prototip dizajna i proizvodne metode za proizvodnju trajnih funkcionalnih dijelova, kao što su metalne kutije, razvodne kutije itd.
Za razliku od drugih tehnologija obrade metala, obrada lima uključuje mnogo različitih procesa, od kojih svi manipuliraju limom na različite načine.Ovi različiti procesi mogu uključivati rezanje metalnih ploča, njihovo oblikovanje ili spajanje različitih dijelova ili zavarivanje na različite načine, kao i bešavno zavarivanje.
Što je obrada lima?
Proizvodnja lima je skupina proizvodnih procesa kojima se mogu uspješno obrađivati dijelovi od lima.Procesi su podijeljeni u tri kategorije: rezanje, deformacija i montaža.
Uobičajeni limeni materijali uključuju čelik, nehrđajući čelik, aluminij, cink i bakar, koji su obično veličine 0,006 do 0,25 inča (0,015 do 0,635 cm).Tanki metalni lim je rastegljiviji, dok deblji metal može biti prikladniji za teške dijelove koji su otporni na različite teške uvjete.
Za djelomično ravne ili šuplje dijelove, proizvodnja lima može postati isplativa alternativa procesima lijevanja i strojne obrade.Proces je također brz i proizvodi minimalan materijalni otpad.
Proizvodnja limova naširoko se koristi u industrijskim i potrošačkim dijelovima, zrakoplovstvu, energetici i robotici, elektroenergetskoj industriji, industriji zaštite od požara i protueksplozijske industrije.
Obrada lima: rezanje
Jedna od tri glavne metode rukovanja limom je rezanje.U tom smislu, proizvodnja lima se može smatrati procesom proizvodnje redukcijskih materijala (kao što je CNC plus).Upotrebljivi dijelovi mogu se proizvesti jednostavnim uklanjanjem dijelova materijala.Proizvođači mogu koristiti različite strojeve za rezanje limova s različitim učincima.
Jedna od ključnih metoda rezanja limova je lasersko rezanje.Laserski rezač koristi snažan laser pojačan lećom ili zrcalom.To je precizan stroj koji štedi energiju, prikladan za tanke ili srednje debele metalne ploče, ali može biti teško probiti najtvrđe materijale.
Drugi postupak rezanja lima je rezanje vodenim mlazom.Rezanje vodenim mlazom je metoda proizvodnje lima koja koristi vodene mlazove pod visokim pritiskom (pomiješane s abrazivima) za rezanje metala.Stroj za rezanje vodenim mlazom posebno je prikladan za rezanje metalnih komada s niskim talištem, jer neće stvarati toplinu koja može uzrokovati pretjeranu deformaciju metala.
Obrada lima: deformiranje
Druga glavna kategorija procesa proizvodnje lima je deformacija lima.Ovaj skup procesa sadrži bezbroj načina za mijenjanje i manipuliranje limom bez rezanja u njega.
Jedan od glavnih procesa deformacije je savijanje lima.Koristeći stroj koji se zove kočnica, tvrtka za proizvodnju lima može savijati lim u V-oblik, U-oblik i oblike kanala, s maksimalnim kutom od 120 stupnjeva.Specifikacije tankog lima lakše se savijaju.Moguće je i obrnuto: proizvođač limova može ukloniti horizontalno savijanje s dijelova limene vrpce postupkom savijanja.
Proces utiskivanja još je jedan proces deformacije, ali se također može smatrati zasebnom podkategorijom.Uključuje upotrebu hidrauličkih ili mehaničkih preša opremljenih alatima i matricama koje rade slično žigosanju – iako uklanjanje materijala nije nužno potrebno.Žigosanje se može koristiti za specifične zadatke kao što su presovanje, crtanje, utiskivanje, obrubljivanje i rubovi.
Predenje je proces proizvodnje lima.Za razliku od drugih tehnologija deformiranja, koristi tokarski stroj za rotiranje lima dok ga pritiska na alat.Ovaj proces izgleda slično CNC tokarenju, pa čak i predenju keramike.Može se koristiti za izradu okruglih dijelova od lima: stošci, cilindri itd.
Manje uobičajeni procesi deformacije lima uključuju valjanje i valjanje za izradu kompozitnih krivulja u limu, gdje se lim dovodi između para valjaka kako bi se smanjila njegova debljina (i/ili povećala konzistencija debljine).
Neki procesi su između rezanja i deformacije.Na primjer, proces rastezanja lima uključuje rezanje više proreza u metalu i zatim razvlačenje lima poput harmonike.
Vrijeme objave: 29. studenog 2022
