Dizajn procesa 3. dio

Radni komad u savijanju, zakivanju i drugim procesima nakon završetka površinske obrade, drugačija obrada površine ploče je drugačija, hladna obrada ploče nakon opće površinske galvanizacije, oplata nakon obrade bez prskanja, upotreba fosfatiranja, fosfatiranje nakon obrade prskanjem.Površina ploče za oblaganje se čisti, odmašćuje i zatim raspršuje.Ploča od nehrđajućeg čelika (zrcalna ploča, ploča za maglu, ploča za crtanje) može se izvući prije savijanja, bez prskanja, kao što je prskanje za tretiranje kose;Aluminijska ploča općenito se tretira oksidacijom, a različite boje oksidacijske baze odabiru se prema različitim bojama prskanja.
Uobičajeno korištena crna i prirodna oksidacija;Aluminijsku ploču treba raspršiti nakon tretmana oksidacijom kromatom.Površinska prethodna obrada može očistiti površinu, značajno poboljšati prianjanje filma, može višestruko povećati otpornost filma na koroziju.Tijek čišćenja prvo očistite obradak, prvo objesite obradak na uže, prvo kroz otopinu za čišćenje (legura za uklanjanje uljnog praha), a zatim u čistu vodu, nakon čega slijedi područje prskanja, a zatim kroz područje sušenja , i na kraju skinite obradak s linije.
Nakon predobrade površine, uđite u postupak prskanja, u zahtjevima za sklapanje obratka nakon prskanja, zube ili dio vodljive rupe treba zaštititi tretmanom, zube je moguće umetnuti u šipku s mekim ljepilom ili vijak, vodljivu zaštitu treba zalijepiti s traka za visoke temperature, veliki broj alata za pozicioniranje za zaštitu pozicioniranja, tako da raspršivanje neće prskati u unutrašnjost obratka, Otvor za maticu (prirubnicu) koji se može vidjeti na vanjskoj površini obratka zaštićen je vijcima, tako da kako bi se izbjegla potreba za vraćanjem zubaca na otvor matice (prirubnice) nakon prskanja.
Neke velike serije obratka također koriste zaštitu alata;Kada obradak nije opremljen raspršivanjem, područje koje ne treba prskati blokira se trakom i papirom otpornim na visoke temperature, a neke izložene rupe za matice (svornjake) zaštićene su vijcima ili gumom otpornom na visoke temperature.Ako je obradak dvostrano prskan, upotrijebite istu metodu za zaštitu rupe matice (svornjaka);Mali obradak sa žicom ili spajalicama za papir i drugim predmetima spojenim zajedno nakon prskanja;Neki od zahtjeva za površinu obratka su visoki, u spreju prije tretmana struganjem pepela;Neki radni komadi zaštićeni su posebnim naljepnicama otpornim na visoke temperature na tlu.Prilikom prskanja, obradak se najprije objesi na montažnu traku, a prašina s površine se otpuhne zračnom cijevi.Uđite u područje prskanja za prskanje, nakon prskanja duž linije u područje za sušenje i na kraju uklonite poprskani obradak s linije.Postoje dvije kategorije ručnog raspršivanja i automatskog raspršivanja, tako da se alati koji se koriste razlikuju.
Nakon raspršivanja u procesu montaže, prije montaže, na originalni sprej koji se koristi u suzi zaštitne naljepnice, kako bi se utvrdilo da dijelovi navojne rupe nisu raspršeni u boju ili prah, tijekom cijelog procesa, nositi rukavice, kako bi se izbjeglo ručna prašina pričvršćena na obradak, neki dijelovi obradaka također se čiste zračnim pištoljem.Nakon što je sklop spreman za ulazak u vezu za pakiranje, obradak se provjerava u posebnu vrećicu radi zaštite, neki bez posebnog pakiranja obratka s pakiranjem od mjehurićaste folije, prije pakiranja mjehurićasti film može se izrezati na veličinu pakiranja obradak, kako bi se izbjeglo rezanje jedne strane pakiranja, što bi utjecalo na brzinu obrade;Velika serija se može prilagoditi
Posebne kartonske ili mjehuraste vreće, gumene podloge, palete, drvene kutije itd. Nakon pakiranja stavite u karton, a zatim na karton zalijepite odgovarajuću etiketu gotovog proizvoda ili poluproizvoda.
Kvaliteta dijelova od lima uz stroge zahtjeve u proizvodnom procesu, neovisna je o proizvodnji inspekcije kvalitete, strogo je prema veličini crteža, 2 strogo se kontrolira kvaliteta izgleda, veličina nije u skladu s popravak ili obrada otpada analizirani su, a izgledu nije dopušteno dodirivati ​​ogrebotine, boju nakon prskanja, otpornost na koroziju, test prianjanja itd. Ovo može pronaći pogreške u dijagramu proširenja, loše navike u procesu, pogreške u procesu, kao što je broj pogrešaka u programiranju žigosanja, pogrešaka kalupa itd.


Vrijeme objave: 29. studenog 2022