Autor Andy iz tvornice Baiyear
Ažurirano 31. listopada 2022
Prihvatite zadatak
Knjigu zadataka za oblikovanje plastičnih dijelova obično predlaže projektant dijelova, a njen sadržaj je sljedeći:
1. Formalni crteži dijelova koji su odobreni i potpisani, a pokazuju stupanj i prozirnost korištene plastike.
2. Upute ili tehnički zahtjevi za plastične dijelove.
3. Učinak proizvodnje.
4. Uzorci plastičnih dijelova.
Obično knjigu zadataka za dizajn kalupa predlaže obrtnik plastičnih dijelova prema knjizi zadataka plastičnog dijela za kalupljenje, a dizajner kalupa dizajnira kalup na temelju knjige zadataka plastičnog dijela za kalupljenje i knjige zadataka za dizajn kalupa.
Prikupiti, analizirati i probaviti izvorne podatke
Prikupite i sortirajte relevantne podatke o dizajnu dijelova, procesu kalupljenja, opremi za kalupljenje, strojnoj obradi i posebnoj obradi za korištenje u projektiranju kalupa.
1. Proučiti crteže plastičnih dijelova, razumjeti upotrebu dijelova i analizirati tehničke zahtjeve kao što su izrada i točnost dimenzija plastičnih dijelova.Na primjer, koji su zahtjevi za plastične dijelove u pogledu izgleda, prozirnosti boje i performansi, jesu li geometrijska struktura, nagib i umetci plastičnih dijelova razumni, dopušteni stupanj zavarenih linija, rupa zbog skupljanja i drugih nedostataka oblikovanja, postoji li presvlačenje Montaža, galvanizacija, lijepljenje, bušenje i druga naknadna obrada.Odaberite dimenziju s najvećom dimenzijskom točnošću plastičnog dijela za analizu kako biste vidjeli je li procijenjena tolerancija oblikovanja niža od tolerancije plastičnog dijela i može li se oblikovati plastični dio koji zadovoljava zahtjeve.Osim toga, potrebno je razumjeti parametre procesa plastifikacije i oblikovanja plastike.
2. Pregledajte procesne podatke i analizirajte jesu li zahtjevi za metodu kalupljenja, model opreme, specifikaciju materijala, vrstu strukture kalupa itd. predloženi u knjizi zadataka procesa prikladni i mogu li se implementirati.
Materijal za kalupljenje treba zadovoljiti zahtjeve čvrstoće plastičnih dijelova i imati dobru fluidnost, ujednačenost, izotropiju i toplinsku stabilnost.Prema namjeni plastičnog dijela, kalupni materijal treba zadovoljiti zahtjeve bojenja, uvjeta metaliziranja, dekorativnih svojstava, potrebne elastičnosti i plastičnosti, svojstava prozirnosti ili suprotne refleksije, ljepljivosti ili zavarljivosti.
3. Odrediti metodu kalupljenja
Koristite metodu izravnog pritiska, metodu lijevanja ili metodu ubrizgavanja.
4. Odaberite opremu za kalupljenje
Kalupi se izrađuju prema vrsti opreme za kalupljenje, stoga je potrebno poznavati performanse, specifikacije i karakteristike različite opreme za kalupljenje.Na primjer, za stroj za brizganje treba znati sljedeće u smislu specifikacija: kapacitet ubrizgavanja, pritisak stezanja, tlak ubrizgavanja, veličina ugradnje kalupa, uređaj i veličina ejektora, promjer otvora mlaznice i sferni radijus mlaznice, veličina prstena za pozicioniranje zasunke, Maksimalna i minimalna debljina kalupa, hod predloška itd., pogledajte relevantne parametre za detalje.
Potrebno je prethodno procijeniti dimenzije kalupa i utvrditi da li se kalup može ugraditi i koristiti na odabranom stroju za brizganje.
Specifični plan strukture
(1) Odredite vrstu plijesni
Kao što su kalupi za prešanje (otvoreni, poluzatvoreni, zatvoreni), kalupi za lijevanje, injekcijski kalupi itd.
(2) Odredite glavnu strukturu vrste kalupa
Odabir idealne strukture kalupa je određivanje potrebne opreme za kalupljenje, idealan broj šupljina, a pod apsolutno pouzdanim uvjetima, rad samog kalupa može zadovoljiti zahtjeve tehnologije procesa i ekonomičnosti proizvodnje plastičnog dijela.Tehnički zahtjevi za plastične dijelove su osiguranje geometrije, površinske obrade i točnosti dimenzija plastičnih dijelova.Ekonomski zahtjev proizvodnje je da troškovi plastičnih dijelova budu niski, učinkovitost proizvodnje visoka, kalup može kontinuirano raditi, radni vijek dug i radna snaga se štedi.
Mnogo je čimbenika koji utječu na strukturu kalupa i pojedinačne sustave kalupa, koji su vrlo komplicirani:
1. Raspored šupljine.Odredite broj šupljina i njihov raspored prema geometrijskim karakteristikama plastičnih dijelova, zahtjevima za točnost dimenzija, veličini serije, težini proizvodnje kalupa i cijeni kalupa.
Za kalupe za ubrizgavanje, preciznost plastičnih dijelova je stupanj 3 i stupanj 3a, težina je 5 grama, koristi se sustav otvrdnjavanja, a broj šupljina je 4-6;plastični dijelovi su opće preciznosti (razred 4-5), formiranje Materijal je djelomično kristalan materijal, a broj šupljina može biti 16-20;težina plastičnih dijelova je 12-16 grama, a broj šupljina je 8-12;i plastični dijelovi težine 50-100 grama, broj šupljina može se odabrati 4-8.Za dijelove od amorfne plastike preporučeni broj šupljina je 24-48, 16-32 i 6-10.Kada se težina plastičnih dijelova i dalje povećava, kalupi s više šupljina se rijetko koriste.Za plastične dijelove s razredima 7-9, najveći broj šupljina je povećan za 50% u usporedbi s plastikom s navedenim stupnjevima 4-5.
2. Odredite rastavnu površinu.Položaj razdjelne površine trebao bi pogodovati obradi kalupa, ispuhu, postupcima vađenja iz kalupa i kalupljenja te kvaliteti površine plastičnih dijelova.
3. Odredite sustav zatvarača (oblik, položaj i veličina glavnog kanala, pomoćnog kanala i vrata) i ispušni sustav (metoda ispuha, mjesto i veličina ispušnog utora).
4. Odaberite metodu izbacivanja (šipka za izbacivanje, cijev za izbacivanje, potisna ploča, kombinirani izbacivač) i odredite metodu obrade podrezivanja i metodu izvlačenja jezgre.
5. Odredite način hlađenja i grijanja, oblik i položaj utora za grijanje i hlađenje te položaj ugradnje grijaćeg elementa.
6. Prema materijalu kalupa, proračunu čvrstoće ili empirijskim podacima odredite debljinu i ukupne dimenzije dijelova kalupa, strukturu oblika i položaje svih priključaka, pozicioniranja i dijelova za vođenje.
7. Odredite strukturni oblik glavnih kalupnih dijelova i strukturnih dijelova.
8. S obzirom na čvrstoću svakog dijela kalupa, izračunajte radnu veličinu kalupa.
Ako se gore navedeni problemi riješe, strukturni oblik kalupa bit će riješen prirodnim putem.U to vrijeme trebali biste početi crtati skicu strukture kalupa kako biste se pripremili za formalno crtanje.
Četvrto, nacrtajte mapu kalupa
Potrebno je crtati u skladu s nacionalnim standardom crtanja, ali je također potrebno kombinirati tvornički standard i tvorničku prilagođenu metodu crtanja koja nije propisana u zemlji.
Prije crtanja općeg sklopnog crteža kalupa potrebno je nacrtati procesni crtež i ispuniti zahtjeve crteža dijela i podatke o procesu.Veličina zajamčena sljedećim procesom treba biti označena riječima "procesna veličina" na crtežu.Ako se nakon oblikovanja ne izvodi nikakva druga strojna obrada osim popravka neravnina, crtež procesa je potpuno isti kao crtež dijela.
Najbolje je označiti broj dijela, naziv, materijal, stopu skupljanja materijala, mjerilo crteža itd. ispod dijagrama procesa.Obično je proces nacrtan na crtežu sklopa kalupa.
1. Nacrtajte strukturni dijagram općeg sklopa
Crtež općeg sklopa treba nacrtati u omjeru 1:1 što je dalje moguće, počevši od šupljine, a istovremeno crtati glavni pogled i druge poglede.
Peto, nacrt sklopa kalupa treba sadržavati sljedeće:
1. Struktura dijela koji oblikuje kalup
2. Strukturni oblik sustava za izlijevanje i ispušnog sustava.
3. Razdjelna površina i metoda skupljanja.
4. Struktura oblika i svi spojni dijelovi, položaj i položaj dijelova za vođenje.
5. Označite veličinu visine šupljine (nije potrebno, već je potrebno) i ukupnu veličinu kalupa.
6. Pomoćni alati (alati za uklanjanje plijesni, alati za kalibraciju itd.).
7. Navedite redom sve brojeve dijelova i popunite detaljan popis.
8. Označite tehničke uvjete i upute za uporabu.
Ako želite saznati više o dizajnu kalupa i proizvodnom procesu, slobodno me kontaktirajte, potrudit ću se da vam odgovorim i svakako ću vam udovoljiti.
Kontakt: Andy Yang
Koja je aplikacija: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Vrijeme objave: 29. studenog 2022
