Autor Andy iz tvornice Baiyear
Ažurirano 2. studenog 2022
Kutije otporne na eksploziju imaju različite zahtjeve za performanse otporne na eksploziju u različitim konceptima dizajna materijala.Na tržištu postoje posebne proizvodne industrije za kutijaste školjke otporne na eksploziju.Zatim, prema različitim okruženjima i zahtjevima, kućišta otporna na eksploziju mogu se podijeliti na najčešće korišteni aluminij i inženjersku plastiku., čelična ploča, nehrđajući čelik, itd. Naravno, postoje i neki posebni nestandardni zahtjevi kao što je nehrđajući čelik 316, itd., ali te je materijale teže izraditi materijale s relativno visokim cijenama, za opremu otpornu na eksploziju okruženje koje zahtijevaju moderna poduzeća i nacionalne jedinice, koristite različitu opremu za kutije otporne na eksploziju, opremu otpornu na eksploziju Električni proizvodi imaju određene stroge zahtjeve.
Materijali kućišta otporni na eksploziju mogu biti izrađeni od različitih vrsta nehrđajućeg čelika (316 antikorozivni) prema zahtjevima kupca.Nehrđajući čelik 304 naširoko se koristi u zavjesama, bočnim zidovima, krovovima iu druge građevinske svrhe, ali u teškim korozivnim industrijskim okruženjima najbolje je koristiti 316. Nehrđajući čelik.Primjenjuje automatsko zavarivanje zaštitnim plinom, a površina se nakon zavarivanja tretira posebnim postupkom poliranja.Lijepog je izgleda i svijetle površine od nehrđajućeg čelika.Pogodan je za sve vrste jakih korozivnih i eksplozivnih okruženja.Ploča s indikatorom broja opreme izrađena je od nehrđajućeg čelika za savijanje i poliranje, lijepog izgleda i praktičnosti.Površina otporna na eksploziju usvaja posebne metode obrade i ugrađena je silikonskim brtvenim prstenom u obliku "0" otpornim na ulje i starenje, tako da razina zaštite kutije doseže IP65, kako bi se riješio problem kišnice koja ulazi u tradicionalne kutija otporna na eksploziju u vanjskoj uporabi, a tradicionalna upotreba poklopca otpornog na kišu za sprječavanje kiše je komplicirana.i neučinkovite mjere.Poželjno je da su svi spojni elementi izrađeni od spojnih elemenata od nehrđajućeg čelika 316 koji su otporni na jaku koroziju.Specifične funkcije i izgled mogu se prilagoditi prema zahtjevima korisnika.
Mora biti u skladu s nacionalnom inspekcijskom normom GB3836-2000, zahtjevima standarda IEC60079.serija prihvatiti
1. Prije zatezanja poklopca kutije ravnomjerno nanesite debeli sloj masti na bazi kalcija na površinu kutije otpornu na eksploziju.
2. Nakon što je poklopac kutije stegnut, upotrijebite mjerač utikača kako biste provjerili zazor otporan na eksploziju, a maksimalni razmak je manji od
3. Očistite površinu kutije nakon sastavljanja i koristite pjenastu plastiku za pravilno pakiranje kako biste izbjegli oštećenje strukture kutije i prskanje površine tijekom transporta i instalacije.
4. Dijelovi ne smiju udarati, dodirivati ili grebati površinu otpornu na eksploziju tijekom procesa sastavljanja kutije otporne na eksploziju.
5. Prije sastavljanja električnih komponenti pritisnite test prema potrebi, pritisnite 1MP i držite ga 10-12S.Treba osigurati da kutija nema očigledne deformacije i curenja.
6. Prilikom sastavljanja električnih komponenti, obratite pozornost na pravilno mjesto i čvrstu ugradnju.
7. Broj retka je označen strojem za numeriranje, a broj retka je jasan i potpun.Obratite pažnju na boju i promjer niza žica prilikom ožičenja.
8. Nakon što je električna oprema instalirana, otklonite pogreške u skladu sa zahtjevima električnog dizajna.
9. Nakon otklanjanja grešaka u kutiji zaštićenoj od eksplozije, pričvrstite kabelski svežanj, postavite poklopac utora za žice i obratite pozornost na to je li žica za uzemljenje dobro spojena.Žica za uzemljenje može se namotati okruglom šipkom Φ20-30 za 6-8 zavoja kako bi se smanjile sportske ozljede.
10. Površina gotovih dijelova otporna na eksploziju ne smije imati hrđu i nedostatke kao što su udarci i ogrebotine koji utječu na rad, vijek trajanja ili izgled.
11. Svi zavari moraju biti zavareni s obje strane i ne bi trebalo biti nedostataka zavarivanja kao što su mjehurići prodiranja.Nakon zavarivanja, zavare je potrebno zagladiti.
12. Rupa s navojem je usklađena s poklopcem.
13. Prije prskanja i uklanjanja hrđe s kutije otporne na eksploziju, koristite organsko otapalo, lužinu, emulgator, paru itd. za uklanjanje masnoće i prljavštine s površine čeličnih dijelova.
14. Svi postupci obrade su završeni, a unutarnje i vanjske površine su elektrostatski raspršene.Boja za prskanje otporna na koroziju i vremenske uvjete, boja Camel 09 (ledeno siva).
Ukoliko ste zainteresirani za obradu lima, proizvodnju metalnih kutija, proizvodnju razvodnih kutija itd. slobodno nas kontaktirajte, veselimo se Vašem upitu.
Kontakt: Andy Yang
Koja je aplikacija: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Vrijeme objave: 29. studenog 2022
