Autor Andy iz tvornice Baiyear
Ažurirano 2. studenog 2022
Ovdje je središte vijesti Baiyearove industrije injekcijskog prešanja.Zatim će Baiyear podijeliti proces injekcijskog prešanja u nekoliko članaka kako bi uveo analizu sirovina procesa injekcijskog prešanja, jer ima previše sadržaja.Slijedi šesti članak.
(14).PPO (polifenilen eter)
1. Izvedba PPO
Polifenilen oksid je poli-2,6-dimetil-1,4-fenilen oksid, također poznat kao polifenilen oksid, engleski naziv Polyphenyleneoxiole (naziva se PPO), modificirani polifenilen eter je modificiran polistirenom ili drugim polimerima.Seksualni polifenilen eter, koji se naziva MPPO.
PPO (NORLY) je inženjerska plastika s izvrsnim sveobuhvatnim svojstvima.Ima veću tvrdoću od PA, POM i PC, visoku mehaničku čvrstoću, dobru krutost, dobru toplinsku otpornost (temperatura toplinske deformacije je 126 ℃) i visoku dimenzijsku stabilnost (temperatura skupljanja).stopa od 0,6%), nisko upijanje vode (manje od 0,1%).Nedostatak je što nije postojan na ultraljubičaste zrake, cijena je visoka, a doza mala.
PPO je netoksičan, proziran, ima nisku relativnu gustoću i izvrsnu mehaničku čvrstoću, otpornost na opuštanje naprezanja, otpornost na puzanje, otpornost na toplinu, otpornost na vodu i otpornost na vodenu paru.Dobra električna svojstva u širokom rasponu varijacija temperature i frekvencije, bez hidrolize, malo skupljanje kod kalupljenja, otpornost na plamen i samogasivost, slaba otpornost na anorganske kiseline, lužine, aromatske ugljikovodike, halogenirane ugljikovodike, ulja itd., lako bubri Ili pucanje pod naponom, glavni nedostaci su slaba fluidnost taline, teška obrada i oblikovanje, većina praktičnih primjena je MPPO (PPO mješavine ili legure), kao što je PS modifikacija PPO, može uvelike poboljšati performanse obrade, poboljšati otpornost na pucanje pod naponom i udar otpornost Izvedba, smanjenje troškova, samo neznatno smanjenje otpornosti na toplinu i sjaja.
Modificirani polimeri uključuju PS (uključujući HIPS), PA, PTFE, PBT, PPS i razne elastomere, polisiloksane, PS modificirani PPO parafin, najveći proizvod, MPPO je najkorištenija opća inžinjerska plastična legura.Veće vrste MPPO su PPO/PS, PPO/PA/elastomeri i PPO/PBT elastomerne legure.
2. Procesne karakteristike PPO:
PPO ima visoku viskoznost taline, slabu fluidnost i visoke uvjete obrade.Prije prerade potrebno ga je sušiti na temperaturi od 100-120 °C 1-2 sata, temperatura kalupa je 270-320 °C, a poželjno je da se temperatura kalupa kontrolira na 75-95 °C.obrada.U proizvodnom procesu ove plastične pivske plastike lako je proizvesti uzorak strujanja mlaza (zmijoliki uzorak) ispred mlaznice, a poželjno je da je kanal protoka mlaznice veći.
Minimalne debljine kreću se od 0,060 do 0,125 inča za standardne letvice i 0,125 do 0,250 inča za strukturne pjene, a zapaljivost se kreće od UL94 HB do VO.
3. Tipično područje primjene:
PPO i MPPO mogu se obraditi različitim metodama obrade kao što su injekcijsko prešanje, ekstruzija, puhanje, kalupljenje, pjenjenje i galvanizacija, vakuumsko premazivanje, obrada tiskarskim strojem itd., zbog visoke viskoznosti taline i visoke temperature obrade.
PPO i MPPO se uglavnom koriste u elektroničkim uređajima, automobilima, kućanskim aparatima, uredskoj opremi i industrijskim strojevima itd., koristeći MPPO za otpornost na toplinu, otpornost na udarce, stabilnost dimenzija, otpornost na ogrebotine i otpornost na ljuštenje;
Mogućnost lakiranja i električna svojstva: koristi se za izradu armaturnih ploča automobila, rešetki hladnjaka, rešetki zvučnika, konzola, kutija s osiguračima, kutija s relejima, konektora, poklopaca kotača;naširoko se koristi u električnoj i elektroničkoj industriji za proizvodnju konektora, namotaja zavojnica, preklopnih releja, opreme za ugađanje, velikih elektroničkih zaslona, varijabilnih kondenzatora, dodatne opreme za baterije, mikrofona i drugih komponenti.
Kućanski uređaji koriste se za televizore, kamere, video kasete, magnetofone, klima uređaje, grijalice, kuhala za rižu i druge dijelove.Može se koristiti kao vanjski dijelovi i komponente za fotokopirne uređaje, računalne sustave, pisače, faks uređaje itd. Osim toga, može se koristiti kao kamera, mjerač vremena, pumpa za vodu, kućište i dijelovi puhala, tihi zupčanik, cjevovod, kućište ventila, kirurški instrumenti, sterilizatori i drugi dijelovi medicinske opreme.
Puhanje u velikim razmjerima može se koristiti za automobilske dijelove velikih razmjera kao što su spojleri, odbojnici i kalupi s malom pjenom.Pogodan je za proizvodnju velikih proizvoda visoke krutosti, dimenzionalne stabilnosti, izvrsne apsorpcije zvuka i složenih unutarnjih struktura, kao što su razne školjke strojeva, baze, unutrašnjost. Nosač i dizajn imaju veliku slobodu, a proizvod je lagan.
(15).PBT polibutilen tereftalat
1. Izvedba PBT-a:
PBT je jedan od najčvršćih inženjerskih termoplasta.To je polukristalni materijal s vrlo dobrom kemijskom stabilnošću, mehaničkom čvrstoćom, električnim izolacijskim svojstvima i toplinskom stabilnošću.Ovi materijali imaju dobru stabilnost u širokom rasponu uvjeta okoline, a PBT ima vrlo slaba higroskopna svojstva.Vlačna čvrstoća nearmiranog PBT-a je 50 MPa, a vlačna čvrstoća staklenog aditiva tipa PBT je 170 MPa.Previše aditiva za staklo uzrokovat će da materijal postane krt.
PBT;kristalizacija je vrlo brza, što će uzrokovati deformaciju savijanja zbog neravnomjernog hlađenja.Za materijale s aditivima za staklo, skupljanje u smjeru procesa može se smanjiti, ali je skupljanje u smjeru okomitom na proces u osnovi isto kao kod običnih materijala.
Opća stopa skupljanja materijala je između 1,5% i 2,8%.Materijali koji sadrže 30% aditiva za staklo skupljaju se između 0,3% i 1,6%.Talište (225% ℃) i temperatura deformacije pri visokoj temperaturi niže su od PET materijala.Vicatova temperatura omekšavanja je oko 170°C.Temperatura staklastog prijelaza (trazitiotemperatura stakla) je između 22°C i 43°C.
Zbog visoke stope kristalizacije PBT-a, njegova je viskoznost vrlo niska, a vrijeme ciklusa obrade plastičnih dijelova općenito je nisko.
2. Procesne karakteristike PBT-a:
Sušenje: Ovaj materijal se lako hidrolizira na visokim temperaturama, stoga je sušenje prije obrade važno.Preporučeni uvjeti sušenja na zraku su 120C 6~8 sati ili 150C 2~4 sata.
Vlažnost mora biti manja od 0,03%.Ako se suši higroskopnim eksikatorom, preporučeni uvjeti su 150°C tijekom 2,5 sata.Temperatura obrade je 225~275 ℃, a preporučena temperatura je 250 ℃.Za nearmirani materijal, temperatura kalupa je 40 ~ 60 ℃.Kanal za hlađenje kalupa treba biti dobro dizajniran kako bi se smanjilo savijanje plastičnog dijela.Odvođenje topline mora biti brzo i ravnomjerno.
Preporučeni promjer kanala za hlađenje kalupa je 12 mm.Tlak ubrizgavanja je umjeren (do 1500 bara), a brzina ubrizgavanja treba biti što veća (jer se PBT vrlo brzo skrućuje).Vodič i vrata: Preporuča se koristiti kružni vodič za povećanje prijenosa pritiska (formula iskustva: promjer vodilice = debljina plastičnog dijela + 1,5 mm).
Mogu se koristiti različite vrste vrata.Također se mogu koristiti vrući kanali, ali treba paziti da se spriječi curenje i degradacija materijala.Promjer vrata treba biti između 0,8~1,0*t, gdje je t debljina plastičnog dijela.Ako se radi o uronjenim vratima, preporučuje se minimalni promjer od 0,75 mm.
3. Tipično područje primjene:
kućanski aparati (oštrice za obradu hrane, komponente usisavača, električni ventilatori, kućišta sušila za kosu, pribor za kavu itd.), električne komponente (prekidači, kućišta motora, kutije s osiguračima, tipke računalne tipkovnice itd.), automobilska industrija (rešetke hladnjaka, ploče karoserije, poklopci kotača, komponente vrata i prozora itd.
Toliko je znanja uvedeno u ovo područje.Za više drugih saznanja, Baiyear će ih ažurirati što je prije moguće.Uvijek ćemo ažurirati plastične sirovine, obradu injekcijskim prešanjem, uvod u opremu za injekcijsko prešanje, dizajn kalupa, rezbarenje kalupa, uvod u opremu za izradu kalupa, obradu lima, novosti o proizvodnji razdjelnih kutija, proizvodnju metalnih kutija, uvod u opremu za obradu lima, vodootporan razvodna kutija, vodonepropusni prozorski poklopac itd. Ako ste zainteresirani za gore navedena saznanja, možete me kontaktirati u bilo koje vrijeme, rado ću vam poslužiti i veselim se vašem dolasku.
Kontakt: Andy Yang
Koja je aplikacija: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Vrijeme objave: 29. studenog 2022
