Autor Andy iz tvornice Baiyear
Ažurirano 2. studenog 2022
Ovdje je središte vijesti Baiyearove industrije injekcijskog prešanja.Zatim će Baiyear podijeliti proces injekcijskog prešanja u nekoliko članaka kako bi uveo analizu sirovina procesa injekcijskog prešanja, jer ima previše sadržaja.Slijedi peti članak.
(10).POM (Saigang)
1. Izvedba POM
POM je kristalna plastika, njegova krutost je vrlo dobra, obično poznata kao "trkaći čelik".POM je čvrst i elastičan materijal s dobrom otpornošću na puzanje, geometrijskom stabilnošću i otpornošću na udarce čak i pri niskim temperaturama, ima otpornost na zamor, otpornost na puzanje, otpornost na habanje, otpornost na toplinu i druge izvrsne performanse.
POM nije lako apsorbirati vlagu, specifična težina je 1,42 g/cm3, a stopa skupljanja je 2,1% (visoka kristalnost POM-a uzrokuje vrlo visoku stopu skupljanja, koja može biti čak 2% ~ 3,5 %, što je relativno veliko Za razne ojačane materijale Postoje različite stope skupljanja), veličinu je teško kontrolirati, a temperatura toplinske distorzije je 172 ° C. POM-ovi su dostupni i u homopolimernim i kopolimernim materijalima.
Homopolimerni materijali imaju dobru duktilnost i čvrstoću na zamor, ali nisu laki za obradu.Kopolimerni materijali imaju dobru toplinsku i kemijsku stabilnost i lako se obrađuju.I homopolimerni materijali i kopolimerni materijali su kristalni materijali i ne upijaju lako vlagu.
2. Karakteristike procesa POM
POM nije potrebno sušiti prije obrade, a najbolje ga je prethodno zagrijavati (oko 100 °C) tijekom obrade, što je dobro za stabilnost dimenzija proizvoda.Raspon temperature obrade POM-a je vrlo uzak (195-215 ℃) i razgradit će se ako ostane u bačvi malo duže ili ako temperatura prelazi 220 ℃ (190~230 ℃ za homopolimerne materijale; 190~210 ℃ za kopolimerni materijali).Brzina puža ne smije biti prevelika, a preostala količina treba biti mala.
POM proizvodi se jako skupljaju (kako bi se smanjila stopa skupljanja nakon kalupljenja, može se koristiti viša temperatura kalupa), i lako se skupljaju ili deformiraju.POM ima veliku specifičnu toplinu i visoku temperaturu kalupa (80-105°C), a proizvod je vrlo vruć nakon vađenja iz kalupa, pa je potrebno spriječiti opekotine prstiju.Tlak ubrizgavanja je 700 ~ 1200 bara, a POM treba oblikovati u uvjetima srednjeg tlaka, srednje brzine i visoke temperature kalupa.
Vodila i vrata mogu koristiti bilo koju vrstu vrata.Ako se koriste tunelska vrata, bolje je koristiti kraći tip.Za homopolimerne materijale preporučuju se tople mlaznice.Za kopolimerne materijale mogu se koristiti i unutarnji i vanjski vrući kanali.
3. Tipično područje primjene:
POM ima vrlo nizak koeficijent trenja i dobru geometrijsku stabilnost, posebno pogodan za izradu zupčanika i ležajeva.Budući da također ima svojstva otpornosti na visoke temperature, također se koristi u vodovodnim uređajima (cjevovodni ventili, kućišta pumpi), opremi za travnjake itd.
(11), PC (neprobojno ljepilo)
1. Performanse računala
Polikarbonat je termoplastična smola koja sadrži -[ORO-CO]-karike u lancu molekularne dlake.Prema različitim esterskim skupinama u molekularnoj strukturi, može se podijeliti na alifatske, alicikličke i alifatsko-aromatske tipove.Vrijednost je aromatski polikarbonat, a najvažniji je polikarbonat tipa bisfenol A, a molekularna težina je obično 30.000-100.000.
PC je amorfna, bez mirisa, netoksična, vrlo prozirna, bezbojna ili blago žuta termoplastična inženjerska plastika s izvrsnim fizičkim i mehaničkim svojstvima, posebno izvrsnom otpornošću na udarce, visokom vlačnom čvrstoćom, čvrstoćom na savijanje i čvrstoćom na pritisak;Dobra žilavost, dobra otpornost na toplinu i vremenske uvjete, lako se boji, slabo upija vodu.
Temperatura toplinske deformacije PC-a je 135-143 °C, s malim puzanjem i stabilnom veličinom;ima dobru toplinsku otpornost i otpornost na niske temperature, te ima stabilna mehanička svojstva, dimenzijsku stabilnost, električna svojstva i otpornost u širokom rasponu temperatura.Zapaljivost, može se koristiti dugo vremena na -60~120 ℃;nema očigledne točke taljenja, rastali se na 220-230 ℃;zbog velike krutosti molekularnog lanca, viskoznost taline smole je velika;stopa upijanja vode je mala, a stopa skupljanja je mala (općenito 0,1% ~ 0,2%), visoka točnost dimenzija, dobra stabilnost dimenzija i niska propusnost zraka filma;to je samogasivi materijal;postojan na svjetlost, ali nije otporan na UV zračenje i ima dobru otpornost na vremenske uvjete;
Otpornost na ulje, otpornost na kiseline, jaku otpornost na alkalije, oksidirajuću kiselinu, amin, keton, topiv u kloriranim ugljikovodicima i aromatskim otapalima, inhibiciju bakterija, otpornost na plamen i zagađenje, lako izazvati hidrolizu i pucanje u vodi dugo vremena, nedostatak je da je sklona pucanju pod naprezanjem zbog slabe otpornosti na zamor, slabe otpornosti na otapala, slabe fluidnosti i slabe otpornosti na trošenje.PC se može lijevati injekcijskim prešanjem, ekstrudirati, lijevati, termoformirati puhanjem, tiskati, lijepiti, premazati i strojno obrađivati, a najvažnija metoda obrade je injekcijsko prešanje.
2. Procesne karakteristike osobnog računala
PC materijal je osjetljiviji na temperaturu, viskoznost taline mu značajno opada s porastom temperature, tečenje se ubrzava, a nije osjetljiv na pritisak.PC materijal treba biti potpuno osušen prije obrade (oko 120 ℃, 3~4 sata), a vlagu treba kontrolirati unutar 0,02%.Tragovi vlage obrađeni na visokoj temperaturi uzrokovat će proizvodnju bijele mutne boje proizvoda, srebrnih niti i mjehurića, a PC na sobnoj temperaturi. Ima značajnu sposobnost prisilne visoke elastične deformacije.Visoka udarna žilavost, tako da se može hladno prešati, hladno vlačiti, hladno valjati i drugim postupcima hladnog oblikovanja.
PC materijal treba biti oblikovan u uvjetima visoke temperature materijala, visoke temperature kalupa i visokog tlaka i male brzine.Koristite malobrzinsko ubrizgavanje za manja vrata i brzo ubrizgavanje za druge vrste vrata.Bolje je kontrolirati temperaturu kalupa na oko 80-110 °C, a poželjno je da je temperatura kalupa 280-320 °C.Površina PC proizvoda sklona je mjehanju zraka, položaj mlaznice je sklon zračnim prugama, unutarnje zaostalo naprezanje je veliko i lako je puknuti.
Stoga su zahtjevi za preradom PC materijala relativno visoki.PC materijal ima nisko skupljanje (0,5%) i nema promjene dimenzija.Proizvodi izrađeni od PC-a mogu se žariti kako bi se uklonio njihov unutarnji stres.Molekulska težina PC-a za ekstruziju trebala bi biti veća od 30 000, a trebao bi se koristiti vijak za postupnu kompresiju, s omjerom duljine i promjera od 1:18~24 i omjerom kompresije od 1:2,5.Može se koristiti ekstruzijsko puhanje, injekcijsko puhanje, injekcijsko puhanje i puhanje.Boca visoke kvalitete, visoke prozirnosti.
3. Tipično područje primjene:
Tri glavna područja primjene osobnog računala su industrija sklapanja stakla, automobilska industrija i elektronika, električna industrija, zatim dijelovi industrijskih strojeva, optički diskovi, civilna odjeća, računala i druga uredska oprema, medicinska i zdravstvena njega, film, oprema za slobodno vrijeme i zaštitna oprema, itd.
(12).EVA (gumeno ljepilo)
1. EVA performanse:
EVA je amorfna plastika, netoksična, specifične težine 0,95g/cm3 (lakša od vode).Stopa skupljanja je velika (2%), a EVA se može koristiti kao nosač masterbatch boje.
2. Karakteristike procesa EVA:
EVA ima nisku temperaturu kalupljenja (160-200°C), širok raspon, a njegova temperatura kalupa je niska (20-45°C), a materijal treba osušiti (temperatura sušenja 65°C) prije obrade.Temperatura kalupa i temperatura materijala nije lako biti previsoka tijekom EVA obrade, inače će površina biti hrapava (ne glatka).Proizvodi od EVA lako se lijepe na prednji kalup, a bolje je napraviti tip kopče na otvoru za hladni materijal glavnog kanala mlaznice.Lako se razgrađuje kada temperatura prijeđe 250 ℃.EVA bi trebala koristiti procesne uvjete "niske temperature, srednjeg tlaka i srednje brzine" za obradu proizvoda.
(13), PVC (polivinil klorid)
1. Izvedba PVC-a:
PVC je amorfna plastika sa slabom toplinskom stabilnošću i podložna je toplinskoj razgradnji (neodgovarajući parametri temperature taljenja dovest će do problema s razgradnjom materijala).PVC je teško zapaljiv (dobro usporava plamen), ima visoku viskoznost, slabu fluidnost, veliku čvrstoću, otpornost na vremenske uvjete i izvrsnu geometrijsku stabilnost.U praktičnoj uporabi PVC materijali često dodaju stabilizatore, maziva, pomoćna sredstva za obradu, pigmente, sredstva za otpornost na udarce i druge aditive.
Postoje mnoge vrste PVC-a, dijele se na meki, polutvrdi i kruti PVC, gustoća je 1,1-1,3g/cm3 (teži od vode), stopa skupljanja je velika (1,5-2,5%), a stopa skupljanja je prilično nizak, općenito 0,2 ~ 0,6%, površinski sjaj PVC proizvoda je loš (Sjedinjene Države su nedavno razvile prozirni kruti PVC koji je usporediv s PC-om).PVC je vrlo otporan na oksidirajuća sredstva, redukcijska sredstva i jake kiseline.Međutim, mogu ga nagrizati koncentrirane oksidirajuće kiseline kao što su koncentrirana sumporna kiselina i koncentrirana dušična kiselina i nije prikladan za kontakt s aromatskim ugljikovodicima i kloriranim ugljikovodicima.
2. Procesne karakteristike PVC-a:
U usporedbi s PVC-om, temperaturni raspon obrade je uži (160-185 ℃), obrada je teža, a procesni zahtjevi su visoki.Općenito, sušenje nije potrebno tijekom obrade (ako je potrebno sušenje, treba ga provesti na 60-70 ℃).Temperatura kalupa je niska (20-50 ℃).
Kada se PVC obrađuje, lako je proizvesti zračne vodove, crne linije itd. Temperatura obrade mora biti strogo kontrolirana (temperatura obrade 185 ~ 205 ℃), tlak ubrizgavanja može biti čak 1500 bara, a pritisak držanja može biti čak 1000 bara.Kako bi se izbjegla degradacija materijala, općenito s usporedivom brzinom ubrizgavanja, brzina puža bi trebala biti niža (ispod 50%), zaostala količina bi trebala biti manja, a protutlak ne bi trebao biti previsok.
Ispuh plijesni je bolji.Vrijeme zadržavanja PVC materijala u visokotemperaturnoj bačvi ne smije prelaziti 15 minuta.U usporedbi s PVC-om, bolje je koristiti velike vodene proizvode u ljepilu, a bolje je koristiti uvjete "srednjeg tlaka, male brzine i niske temperature" za oblikovanje i obradu.U usporedbi s PVC proizvodima, lakše se lijepi na prednji kalup.Brzina otvaranja kalupa (prva faza) ne smije biti prevelika.Bolje je napraviti mlaznicu u otvoru za hladan materijal klizača.Bolje je koristiti PS materijal za mlaznicu (ili PE) za čišćenje bačve kako bi se spriječilo raspadanje PVC-a za proizvodnju Hd↑, koji nagriza vijak i unutarnju stijenku bačve.Mogu se koristiti sva konvencionalna vrata.
Ako obrađujete manje dijelove, bolje je koristiti vrata s vrhom ili potopljena vrata;za deblje dijelove bolja su vrata za ventilator.Minimalni promjer vrha vrata ili uronjenih vrata treba biti 1 mm;debljina vrata ventilatora ne smije biti manja od 1 mm.
3. Tipično područje primjene:
Cijevi za opskrbu vodom, cijevi za kućanstvo, zidne ploče za kuće, kućišta komercijalnih strojeva, pakiranja elektroničkih proizvoda, medicinska oprema, pakiranja hrane itd.
Nastavak slijedi, ako želite znati više, slobodno nas kontaktirajte.Baiyear je opsežna tvornica velikih razmjera koja integrira proizvodnju plastičnih kalupa, injekcijsko prešanje i obradu lima.Ili možete nastaviti obraćati pozornost na centar s vijestima naše službene web stranice: www.baidasy.com, nastavit ćemo ažurirati novosti o znanju vezane uz industriju obrade injekcijskim prešanjem.
Kontakt: Andy Yang
Koja je aplikacija: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Vrijeme objave: 29. studenog 2022
