Autor Andy iz tvornice Baiyear
Ažurirano 2. studenog 2022
Ovdje je središte vijesti Baiyearove industrije injekcijskog prešanja.Zatim će Baiyear podijeliti proces injekcijskog prešanja u nekoliko članaka kako bi uveo analizu sirovina procesa injekcijskog prešanja, jer ima previše sadržaja.Slijedi treći članak.
(5).BS (K materijal)
1. Izvedba BS-a
BS je kopolimer butadien-stirena, koji ima određenu žilavost i elastičnost, nisku tvrdoću (mekši) i dobru prozirnost.Specifična težina BS materijala je 1,01f\cm3 (slično vodi).Materijal se lako boji, ima dobru fluidnost, lako se oblikuje i obrađuje.
2. Karakteristike procesa BS
Raspon temperature obrade BS je općenito 190-225 °C, a temperatura kalupa je poželjno 30-50 °C.Materijal treba biti suh prije obrade, jer zbog bolje fluidnosti tlak i brzina injektiranja mogu biti manji.
(6).PMMA (akril)
1. Izvedba PMMA
PMMA je amorfni polimer, poznatiji kao pleksiglas.Izvrsna prozirnost, dobra otpornost na toplinu (temperatura toplinske deformacije od 98 °C) i dobra otpornost na udarce.Njegovi proizvodi imaju srednju mehaničku čvrstoću, nisku površinsku tvrdoću, lako se grebu tvrdim predmetima i ostavljaju tragove, slične PS-u.Nije lako biti krt i napuknut, a specifična težina je 1,18g/cm3.
PMMA ima izvrsna optička svojstva i otpornost na vremenske uvjete.Prodor bijele svjetlosti je čak 92%.PMMA proizvodi imaju vrlo nisku dvolomnost i posebno su prikladni za izradu video diskova.PMMA ima svojstva puzanja na sobnoj temperaturi.Pukotine mogu nastati s povećanjem opterećenja i vremena.
2. Procesne karakteristike PMMA
Zahtjevi za obradu PMMA su strogi i vrlo je osjetljiv na vlagu i temperaturu.Prije obrade mora biti potpuno osušen (preporučeni uvjeti sušenja su 90°C, 2~4 sata).°C) i kalupljenja pod tlakom, poželjno je da je temperatura kalupa 65-80 °C.
Stabilnost PMMA nije baš dobra i bit će degradirana visokom temperaturom ili produljenim vremenom zadržavanja na višoj temperaturi.Brzina vijka ne smije biti prevelika (oko 60%), a deblji PMMA dijelovi skloni su "prazninama", koje je potrebno obraditi korištenjem velikih vrata, "niska temperatura materijala, visoka temperatura kalupa, mala brzina" ubrizgavanja metoda.
3. Tipični raspon primjene: automobilska industrija (signalna oprema, ploče s instrumentima itd.), farmaceutska industrija (spremnici za pohranu krvi itd.), industrijske primjene (video diskovi, raspršivači svjetla), roba široke potrošnje (čaše za piće, pribor za pisanje itd.) ).
(7) PE (polietilen)
1. Izvedba PE
PE je plastika s najvećim učinkom među plastikama.Karakterizira ga meka kvaliteta, netoksičnost, niska cijena, prikladna obrada, dobra kemijska otpornost, nije lako korodirati i teško se ispisuje.PE je tipičan kristalni polimer.
Ima mnogo vrsta, a najčešće se koriste LDPE (polietilen niske gustoće) i HDPE (polietilen visoke gustoće), koji su prozirne plastike niske čvrstoće i specifične težine od 0,94 g/cm3 (manje od vode);LLDPE smole vrlo niske gustoće (Gustoća je niža od 0,910g/cc, a gustoća LLDPE i LDPE je između 0,91-0,925).
LDPE je mekši (poznatiji kao meka guma) HDPE je obično poznat kao tvrda mekana guma.Tvrđi je od LDPE i polukristalni je materijal.Dolazi do pucanja pod utjecajem okoliša.Unutarnje naprezanje može se smanjiti korištenjem materijala s vrlo niskim karakteristikama tečenja, čime se smanjuje pojava pucanja.Lako se otapa u ugljikovodičnim otapalima kada je temperatura viša od 60 °C, ali je njegova otpornost na otapanje bolja nego kod LDPE-a.
Visoka kristalnost HDPE rezultira njegovom visokom gustoćom, vlačnom čvrstoćom, temperaturom izobličenja pri visokoj temperaturi, viskoznošću i kemijskom stabilnošću.Jača otpornost na proboj od LDPE.PE-HD ima nižu otpornost na udarce.Svojstva se uglavnom kontroliraju gustoćom i raspodjelom molekularne težine.
HDPE prikladan za injekcijsko prešanje ima usku raspodjelu molekulske mase.Za gustoću od 0,91~0,925g/cm3, nazivamo ga prvom vrstom PE-HD;za gustoću od 0,926 ~ 0,94 g/cm3, naziva se druga vrsta HDPE;za gustoću od 0,94~0,965g/cm3, naziva se druga vrsta HDPE. To je treća vrsta HDPE.
Karakteristike tečenja ovog materijala su vrlo dobre, s MFR između 0,1 i 28. Što je veća molekularna težina, to su karakteristike tečenja LDPE-a lošije, ali je bolja otpornost na udar.HDPE je sklon pucanju pod utjecajem okoliša.Pukotine se mogu ublažiti korištenjem materijala s vrlo niskim svojstvima tečenja kako bi se smanjio unutarnji stres.HDPE se lako otapa u ugljikovodičnim otapalima kada je temperatura viša od 60°C, ali je njegova otpornost na otapanje bolja nego kod LDPE.
LDPE je polukristalni materijal s velikim skupljanjem nakon kalupljenja, između 1,5% i 4%.
LLDPE (Linearni polietilen niske gustoće) ima bolja svojstva rastezanja, probojnosti, otpornosti na udarce i trganje što LLDPE čini prikladnim za filmove.Njegova izvrsna otpornost na pucanje pod utjecajem okoliša, otpornost na niske temperature i otpornost na savijanje čine LLDPE privlačnim za cijevi, ekstruziju limova i sve primjene kalupljenja.Najnovija primjena LLDPE-a je kao malč za odlagališta i obloge za bazene za otpad.
2. Procesne karakteristike PE
Najistaknutija značajka PE dijelova je da je stopa skupljanja kod kalupljenja velika, što je sklono skupljanju i deformaciji.PE materijal ima nisku sposobnost upijanja vode, pa ga nije potrebno sušiti.PE ima širok raspon temperature obrade i nije ga lako razgraditi (temperatura razgradnje je 320°C).Ako je pritisak velik, gustoća dijela će biti velika, a stopa skupljanja mala.
Fluidnost PE je srednja, uvjete obrade treba strogo kontrolirati, a temperaturu kalupa treba održavati konstantnom (40-60 ℃).Stupanj kristalizacije PE-a povezan je s uvjetima procesa kalupljenja.Ima višu temperaturu smrzavanja i nižu temperaturu kalupa, a niža je kristalnost.Tijekom procesa kristalizacije, zbog anizotropije skupljanja, unutarnje naprezanje je koncentrirano, a PE dijelovi su skloni deformaciji i pucanju.
Proizvod se stavlja u vodenu kupelj u vruću vodu na 80°C, koja može donekle opustiti pritisak.Tijekom procesa kalupljenja, temperatura materijala i temperatura kalupa trebale bi biti više, a tlak ubrizgavanja trebao bi biti niži pod pretpostavkom osiguravanja kvalitete dijelova.Posebno je potrebno da hlađenje kalupa bude brzo i ravnomjerno, a proizvod će biti vruć prilikom vađenja iz kalupa.
HDPE sušenje: sušenje nije potrebno ako se pravilno skladišti.Temperatura topljenja 220~260C.Za materijale s većim molekulama, preporučeni raspon temperature taljenja je između 200 i 250C.
Temperatura kalupa: 50~95C.Plastični dijelovi s debljinom stijenke ispod 6 mm trebaju koristiti višu temperaturu kalupa, a plastični dijelovi s debljinom stijenke iznad 6 mm trebaju koristiti nižu temperaturu kalupa.Temperatura hlađenja plastičnog dijela treba biti ujednačena kako bi se smanjila razlika u skupljanju.Za optimalno vrijeme ciklusa obrade, promjer kanala za hlađenje ne smije biti manji od 8 mm, a udaljenost od površine kalupa treba biti unutar 1,3 d (gdje je "d" promjer kanala za hlađenje).
Pritisak ubrizgavanja: 700~1050bar.Brzina ubrizgavanja: preporučuje se ubrizgavanje velikom brzinom.Vodilice i vrata: Promjer vodilice je između 4 i 7,5 mm, a duljina vodilice treba biti što kraća.Mogu se koristiti različiti tipovi vrata, a duljina vrata ne smije biti veća od 0,75 mm.Osobito pogodan za upotrebu kalupa za vruće tokove.
Svojstvo LLDPE-a "meko na istezanje" nedostatak je u procesu puhanja filma, a mjehurić puhanog filma LLDPE-a nije tako stabilan kao onaj od LDPE-a.Razmak matrice mora se proširiti kako bi se izbjegao smanjeni protok zbog visokog protutlaka i loma taline.Opće dimenzije razmaka matrice LDPE i LLDPE su 0,024-0,040 in 0,060-0,10 in, redom.
3. Tipično područje primjene:
LLDPE se probio na većina tradicionalnih tržišta za polietilen, uključujući filmove, kalupe, cijevi te žice i kabele.Malč protiv curenja novo je razvijeno tržište LLDPE-a.Malč, velika ekstrudirana ploča koja se koristi kao obloge za odlagališta i otpadne bazene za sprječavanje curenja ili kontaminacije okolnih područja.
Primjeri uključuju proizvodnju vrećica, vreća za smeće, elastične ambalaže, industrijskih uložaka, uložaka za ručnike i vrećica za kupovinu, a svi oni iskorištavaju prednosti poboljšane čvrstoće i žilavosti ove smole.Prozirnim filmovima, kao što su vrećice za kruh, dominira LDPE zbog njegove bolje zamagljenosti.
Međutim, mješavine LLDPE i LDPE će poboljšati čvrstoću.Otpornost na prodiranje i krutost LDPE filmova bez značajnog utjecaja na jasnoću filma.
Raspon primjene HDPE-a: spremnici za hladnjake, spremnici za pohranu, kuhinjsko posuđe za kućanstvo, poklopci za brtvljenje itd.
Nastavak slijedi, ako želite znati više, slobodno nas kontaktirajte.Baiyear je opsežna tvornica velikih razmjera koja integrira proizvodnju plastičnih kalupa, injekcijsko prešanje i obradu lima.Ili možete nastaviti obraćati pozornost na centar s vijestima naše službene web stranice: www.baidasy.com, nastavit ćemo ažurirati novosti o znanju vezane uz industriju obrade injekcijskim prešanjem.
Kontakt: Andy Yang
Koja je aplikacija: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Vrijeme objave: 29. studenog 2022
