U nastojanju da poboljša učinkovitost i promiče kulturu stalnog poboljšanja, Baiyear je održao tematski događaj pod nazivom “5S Management and Visual Project Launch” u svom kalupnom centru.Baiyear, sveobuhvatna tvornica specijalizirana za dizajn kalupa, injekcijsko prešanje i obradu lima, vidjela je svog izvršnog direktora, g. Hu Mangmanga, predvodnika inicijative.
Tijekom predstavljanja, g. Hu je pozvao sve da prihvate novi način razmišljanja, naglašavajući važnost učenja o tehnikama poboljšanja 5S.Potaknuo je aktivno sudjelovanje, naglašavajući vrijednost osobnog angažmana i težnje ka savršenstvu u aktivnostima poboljšanja 5S.
Primarni cilj ovog događaja bio je potaknuti znanstvene i učinkovite prakse upravljanja u Baiyearovom centru za kalupe, sa snažnim fokusom na timski rad i predanost doprinosu cjelokupnom razvoju tvrtke.
S ovim inovativnim pristupom upravljanju, Baiyear ima za cilj stvoriti pojednostavljenije i produktivnije radno okruženje, pozicionirajući se kao lider u industriji.
*Uvod*
U brzom i konkurentnom svijetu brizganja plastike, operativna učinkovitost i organizacija radnog mjesta igraju ključnu ulogu u osiguravanju dosljedne kvalitete proizvoda, smanjenju otpada i maksimiziranju produktivnosti.Jedan učinkovit pristup koji je stekao široko priznanje je sustav upravljanja 5S.Porijeklom iz Japana, načela 5S imaju za cilj stvoriti čisto, organizirano i disciplinirano radno okruženje.Ovaj članak istražuje kako tvornica za brizganje plastike može uspješno implementirati 5S upravljanje kako bi poboljšala svoju ukupnu izvedbu.
*1.Poredaj (Seiri)*
Prvi korak u sustavu 5S je sortiranje i uklanjanje nereda na radnom mjestu.Identificirajte i uklonite sve nepotrebne predmete, alate i opremu koji nisu bitni za proces injekcijskog prešanja.Odložite zastarjele materijale i razvrstajte preostale predmete u kategorije.Radeći to, zaposlenici mogu jednostavno locirati potrebne alate i materijale, smanjujući zastoje i poboljšavajući ukupnu učinkovitost tijeka rada.
*2.Postavi redom (Seiton)*
Drugi S uključuje organiziranje radnog mjesta kako bi se povećala učinkovitost.Dodijelite određena mjesta za svaku stavku, osiguravajući da su lako dostupni operaterima.Jasno označite skladišna područja, police i spremnike, pružajući vizualni vodič za pravilno postavljanje.Ovaj organizirani sustav smanjuje rizik od gubitka alata, smanjuje šanse za pogreške i optimizira protok materijala tijekom procesa injekcijskog prešanja.
*3.Sjaj (Seiso)*
Čisto i uredno radno okruženje ključno je za kvalitetnu proizvodnju i moral zaposlenika.Redovito čišćenje i održavanje strojeva za injekcijsko prešanje, radnih stanica i okolnih područja osigurava sigurno i higijensko radno mjesto.Štoviše, čistoća potiče osjećaj ponosa i odgovornosti među zaposlenicima, što dovodi do produktivnije i pozitivnije radne kulture.
*4.Standardizirati (Seiketsu)*
Kako bi se održali dobici postignuti kroz prva tri S, standardizacija je ključna.Razvijte jasne i sveobuhvatne smjernice za 5S praksu i osigurajte da su svi zaposlenici obučeni i uključeni u pridržavanje utvrđenih standarda.Redovite revizije i inspekcije pomažu identificirati sva odstupanja i pružaju mogućnosti za kontinuirano poboljšanje.
*5.Sustain (Shitsuke)*
Konačni S, sustain, fokusiran je na kontinuirano jačanje načela 5S kao sastavnog dijela kulture tvrtke.Potaknite otvorenu komunikaciju, povratne informacije i prijedloge zaposlenika za poboljšanje sustava.Redovite radionice i treninzi mogu zadržati zaposlenike angažiranima i motiviranima za pridržavanje 5S prakse, što dovodi do trajnih prednosti u smislu kvalitete, sigurnosti i učinkovitosti.
*Zaključak*
Implementacija sustava upravljanja 5S u tvornici za brizganje plastike može dovesti do značajnih poboljšanja u produktivnosti, kvaliteti i zadovoljstvu zaposlenika.Pridržavajući se načela sortiranja, postavljanja reda, sjaja, standardizacije i održavanja, tvornica može uspostaviti mršav i učinkovit tijek rada, smanjiti otpad i stvoriti kulturu stalnog poboljšanja.Prihvaćanje 5S filozofije je investicija koja se isplati dobro organiziranom, sigurnom i uspješnom operacijom brizganja plastike.
Vrijeme objave: 1. kolovoza 2023
